Новая Линия официальный дистрибьютор фабрики Frimaq на территории России
— автоматические термоформовочные линии
THERMOFORMERS FRIMAQ - MACHINES FOR INDUSTRIAL PACKAGING
ТЕМОФОРМЕРЫ FRIMAQ
Автоматические термоформовочные линии предназначены для упаковки пищевых продуктов в среде нейтральных газов
(модифицированной атмосфере) или в вакууме, После формования подложки открытый контейнер перемещается в зону укладки, где происходит его наполнение
продуктом (вручную или автоматически). Далее контейнеры поступает в вакуумную камеру, где происходит процесс откачки воздуха
(создание вакуума) и наполнение контейнера газовой смесью. После окончания цикла вакуумирования и/или заполнения газа происходит запайка верхней
открытой части контейнеров пленкой с последующим обрезанием пленки по периметру,
сматыванием отходов покрывной пленки и выходом упакованного контейнера на отводящий транспортер.
Термоформер Frimaq TFF STAR - лучшее решение для упаковки ваших продуктов
технологии
вакуум
газонаполнение
скин
термоусадка
мягкая / жесткая пленка
TFF STAR представляет собой новую линейку компактных термоформовочных машин, способных работать с широким спектром упаковочных режимов: запайка,
вакуумирование, газонаполнение и Скин, предлагая таким образом универсальное решение, способное удовлетворить все потребности в упаковке.
Точность протяжки, совмещения печати с упаковкой, % вакуума или газовой смеси, обеспечиваются серводвигателем для перемещения цепи и
барабанными двигателями для перемещения пленки, качественными вакуумными датчиками и комплектующими. Программно заложены несколько алгоритмов
старта и остановки, разгона и замедления, что позволяет нам упаковывать самые восприимчивые продукты с нужной скоростью.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Верхняя пленка: 320, 360, 420 или 460 мм / Нижняя пленка: 320, 360, 420 или 460 мм / Шаг: 214, 250 или 300 мм /
Зона загрузки относительно шага: / 214 мм; 4 длины шага / 250 мм; 3 длины шага / 300 мм; 2 длины шага / Глубина формования: 120 мм /
Тип пленки: мягкая или жесткая до 400 микрон / Тип запайки: периметральная / Режим работы: запайка, вакуум, ГМС, СКИН / Уголок легкого открытия /
Привод: Сервомотор протяжки нижней пленки / Барабанный мотор для протяжки верхней пленки. / 12” Панель управления / Производительность: /
Формат 1:1 до 8 циклов/мин. / Формат 2:1, 3:1 до 5 циклов/мин. / габариты Длина: 3795 мм / Ширина: 1065 мм / Высота: 1800 мм
ОПЦИИ
ГМС / СКИН / Датчик фотометки / Моторизированный отводящий транспортер / Уголок легкого открытия / Резка жесткой пленки с
закгругленными углами / Верхняя пленка: 297,339, 387 или 437 мм / Вакуумный насос: 250 м3/час или 360 м3/час / Бустерный насос: 500 м3/час /
Фильтр пылевой и жидкостной / Автоматическая смазка цепи / Адаптаци для работы на жесткой и мягкой пленке.
рабочий процесс
нагрев нижней пленки
формовка лотков или форм
загрузка продукта в лотки
вакуумирование
газонаполнение (при необходимости)
сваривание по периметру упаковки
разделение на отдельные упаковки
выход готового продукта
удаление отходов пленки
ТЕРМОФОРМОВОЧНАЯ ЛИНИЯ ВКЛЮЧАЕТ В СЕБЯ СЛЕДУЮЩИЕ УЗЛЫ
- Зона заправки пленки
- Зона формирования лотков
- Зона укладки продукции (рабочая зона)
- Зона запайки и вакуумирования
- Зона продольной и поперечной резки
- Зона верхней плёнки (фотоэлемент)
- Зона выгрузки готовой продукции
- Пульт управления
- Корпус машины
- Сборщик остатков плёнки
- Чиллер
ВИДЫ КОНТЕЙНЕРОВ
SEALLING
VACUUM
GAS BI-LAYER
GAS FLUSH
ISOPACK
SKIN+0
SKIN+20
SKIN+60
SKIN+GAS
INVERTED SKIN
SHRINK
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ
БАЗОВАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ
- Рама машины выполнена из нержавеющей стали AISI-304. Жесткая рама закрыта легкосъемными экранами для обеспечения легкого доступа ко всем элементам машины.
- Конструкция рамы включает последнее решение по индустриальной гигиене и легкой мойке машины.
- При каждом цикле формовки и запечатывания инструменты перемещаются вверх и вниз. Эта система перемещения и герметичного закрытия поддерживается структурой машины.
- Форматы выполнены из анодированного алюминия. Процесс перемещения выполняется за счет пневматических цилиндров.
- Блокировка станций осуществляется за счет надежной системы рычагов.
- Лотки с продуктом помещаются в поддерживающие направляющие.
- Нижняя пленка перемещается, зажатая с двух сторон цепными зажимами. Цепь, в свою очередь, двигается благодаря асинхронному двигателю мощностью 1,5 кВт, контролируемому векторным вариатором для достижения разных скоростей и контролируемого ускорения.
- Звенья цепи сделаны из никелированной стали, замки - из нержавеющей.
- Ремень/транспортер выхода продукта.
- Держатели рулонов из нержавеющей стали для верхней и нижней пленки с системой крепления и установки рулона.
- Моторизованные держатели рулона пленки – верхний и нижний.
- Электрощит с кабелем для подключения электропитания и трубками для подведения воздуха и воды.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
- Многоязыковой интерфейс (Cyrillic, Arab).
- Простое обновление управляющего ПО (USB).
- Сохранение установок системы на флеш карту (USB).
- Доступ к управлению оборудованием защищен паролем с 3х уровневой системой.
- Возможность запоминания 39 программ.
- Отображение скорости работы машины. Оптимизация скорости работы оборудования основана на отслеживании времени осуществления рабочего процесса различных узлов оборудования.
- Производственные счетчики: счетчик циклов, счетчик рабочего времени.
- Регистрация данных в текстовом формате для последующего сбора и анализа.
- Некоторое количество информации сохраняется в памяти, и система автоматически удаляет самые старые данные, оставляя доступ к последней занесенной информации.
- Количество входов и выходов зависит от индивидуальных характеристик оборудования.
- Остановка работы оборудования в случае окончания верхнего рулона пленки.
- Остановка работы оборудования в случае окончания нижнего рулона пленки.
ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И УЗЛЫ ТЕРМОФОРМЕРА
Рама термоформера Frimaq
Рама выполнена полностью из нержавеющей стали, профиль 50 мм Возможно модульное исполнение рамы
(для удобства транспортировки, перемещения в производственном помещении, подъема на технические этажи)
Рама термоформера Frimaq
Сборка рамы термоформера на производстве.
Держатель нижней пленки
Держатель нижней пленки термоформера Фримак.
Держатель нижней пленки
Узел заправки нижней пленки и держатель пленки термоформера.
Держатель нижней пленки
Джамбо-ролл для использования бобин с пленкой диаметром до 1000 мм.Узел формовки
Данный механизм приводит в действие формовочные плиты. Каждая плита снабжена независимой
системой управления. Система представляет собой блокирующий рычаг из 2-х колонн, установленный на раму машины. Приводится в
движение вертикальным пневматическим цилиндром. Материал изготовления: анодированный алюминий и нержавеющая сталь.Механизм привода формующей станции термоформера
Узел формовки
Защитный кожух формующей станции термоформера.
Узел формовки
Формовочная плита.
Узел формовки
Узел формовки термоформера с механическим помощником для жестких пленок.
Узел формовки
Механический помощник без подогрева.
Зона загрузки
Зона загрузки может иметь любую длину кратную шагу линии.
Может оснащаться защитными рамами для предотвращения попадания продукта на сваривающие швы,
устройством поддержки тяжелых продуктов, навесным оборудованием (например, укладчиком влаговпитывающих салфеток).Зона загрузки с поддержкой тяжелых упаковок.
Зона загрузки
Зона загрузки термоформера с защитными рамами.
Зона загрузки
Зона загрузки с встроенным автоматическим укладчиком влаговпитывающих салфеток.
Зона загрузки
Зона загрузки термоформера с интегрированным автоматическим укладчиком фарша.
Узел запайки
Запаивающая плита имеет определенную форму, соответствующую свариваемой площади упаковки по периметру.
Когда сварная рама поднимает лоток к сварной плите, в зоне сварки достигается давление,
достаточное для герметичной сварки верхней и нижней пленок. Для каждого формата требуется своя плита сварки.Узел запайки термоформера.
Узел запайки
Запаивающая плита термоформера.Сварная рама.
Узел запайки
Возможные варианты швов.
Уголок легкого открытия
Схема контейнеров для термоформера с уголками легкого открытия.
Цепь протяжки пленки
Фото цепи протяжки пленки.
Петли верхних систем формовщика
Служат для быстрой замены формата. Нет необходимости вынимать полностью форму.
Также может использоваться рельсовая система. Фото петли верхних систем термоформера Frimaq.
Узел протяжки верхней пленки и панель управления
Оснащен собственным приводом.
Имеет тормозную систему Комплектуется датчиком длины протяжки и датчиком фотометки для работы на пленках с печатью.
Узел протяжки верхней пленки
Фото механизма протяжки верхней пленки на термоформере Frimaq.
Узел поперечной резки
Может быть оснащен несколькими ножами или серво ножом (box motion). Фото механизма поперечной системы резки.
Узел поперечной резки
Система резки легко настраиваемая и быстросъемная.
Держатель ножей
Держатель ножей состоит из двух блоков. В верхнем держателе находятся зубчатые ножи, а в нижнем паз для ножа.
- поперечный нож для мягкой пленки - ответная часть поперечного ножа.
Держатель ножей
Поперечный нож для жесткой пленки с закругленными углами.
Держатель ножей
Вырубка «звездочки» между упаковок.
Узел продольной резки пленки
Блок продольной резки пленки, легко сменный.
Узел продольной резки пленки
Ось с дисковыми ножами. Позволяет быструю замену и установку на другую ось, без всяких инструментов.
Фото оси с дисковыми ножами термоформера Фримак. Продольная резка.
Узел очистки цепи
Осуществляет очистку замков цепи от остатков пленки, которые могут в ней застрять (остаться).
Устанавливается на все линии в стандартной комплектации. Фото узла очистки цепи термоформера Фримак.
Сбор тходов пленки
Мотосборщик. Система сбора на выходе остатков плёнки на валы. Предназначен для работы с мягкими и жесткими пленками.
Фото мотосборщика. + Пылесос. Сбор осуществляется воздухом по принципу пылесоса. Предназначен для работы с мягкой пленкой.Выход продукции
Выходной транспортер с объединителем потока.ВИДЕО РАБОТЫ ТЕРМОФОРМЕРА FRIMAQ
Все термоформеры Frimaq
1
TFF Compact
Bottom film width 320 - 360 - 420 - 440 - 460 y 470 mm, Top film width (Without cannulas -15mm) (With cannulas equal or -5 mm),
Feed 160-170-180-190-200-210-220-230-240-250-260-270-280-290-300 mm
2
TFF Compact Plus
Bottom film width 320 - 360 - 420 - 440 - 460 y 470 mm, Top film width (Without cannulas -15mm) (With cannulas equal or -5mm)
3
TFF Star (flexible & rigid film)
Film width 320 - 360 - 420 - 440 - 460 y 470 mm, Step/index 214 - 225 - 250 - 270 - 300 o 337 mm,
Maximum forming depth 120 mm, Packaging systems: Vacuum – MAP, Skin +0, Sealing only
4
TFF Flexible
film width from 100 to 670 mm any measure, steps from 0 mm to 1000 mm any measure
5
TFF Rigid
film width from 100 to 670 mm any measure, steps from 0 mm to 1000 mm any measure
6
TFF Skin+0
film width from 100 to 670 mm any measure, steps from 0 mm to 1000 mm any measure
7
TFF Skin+20
film width from 100 to 670 mm any measure, steps from 0 mm to 1000 mm any measure
8
TFF Skin+60
film width from 100 to 670 mm any measure, steps from 0 mm to 1000 mm any measure
9
TFF Shrink Film
film width from 100 to 670 mm. any measure, steps from 0 mm to 1000 mm. any measure
10
TFF Double Sealed
film width from 100 to 670 mm. any measure, steps from 0 mm to 1000 mm. any measure
ТРЕЙСИЛЛЕРЫ FRIMAQ
Автоматические линии TSA предназначены для упаковки пищевых продуктов в среде нейтральных газов (модифицированной атмосфере) или в вакууме,
в предварительно изготовленный полимерный контейнер. Размещение контейнеров с продуктом на подающий транспортер осуществляется вручную.
Возможно оснащение аппарата автоматическим податчиком контейнеров.
Далее контейнер поступает в вакуумную камеру, где происходит процесс откачки воздуха (создание вакуума) и наполнение контейнера смесью газов.
Запайщики контейнеров Frimaq TSA
Основные особенности •быстрая перенастройка и смена форматов •максимальный размер упаковки 625х330 мм •возможность дальнейшего автоматизирования технологического процесса •установка датчика фотометки, принтеров, этикетировщиков •синхронизация с дозаторами •объединители и разделители потоков •простота эксплуатации, надежность
ВАКУУМНЫЕ УПАКОВЩИКИ FRIMAQ
Вакуум‐упаковочное оборудование производится серийно в стандартных комплектациях.
Клиент всегда может обозначить свои пожелания по размерам камеры, длине сварочных планок, оснащению насосом любой мощности.
При этом стоимость увеличиться ровно на ту сумму, которая потребуется на закупку материалов.
Автоматические вакуумные линии Frimaq
VCC PLUS
ВАКУУМНЫЙ УПАКОВЩИК / ТЕРМОУСАДОЧНЫЙ ТАНК /СУШИЛЬНЫЙЙ ШКАФ
Автоматический ленточный вакуумный упаковщик VCC PLUS ‐ это промышленный производительный упаковщик испанского завода Frimaq, специализирующегося более 20 лет на производстве вакуумных упаковщиков, термоформовочных линий, запайщиков контейнеров. Оборудование Frimaq отличается от своих конкурентов гибкостью и техническим совершенством, применением современных технологий.
Автоматический ленточный вакуумный упаковщик VCC PLUS ‐ это промышленный производительный упаковщик испанского завода Frimaq, специализирующегося более 20 лет на производстве вакуумных упаковщиков, термоформовочных линий, запайщиков контейнеров. Оборудование Frimaq отличается от своих конкурентов гибкостью и техническим совершенством, применением современных технологий.
•Длина сваривающей планки: 2х1500 мм
•Расстояние между планками 1100 мм
•Максимальная высота продукта 200 мм
•Вакуумный насос BUSCH 302 м3/час
•Система механической обрезки излишков пакета
•Производительность: 1,5‐2 цикла в минуту
•Габаритные размеры: 3000х1300х1800 мм
•Мощность: 15 кВт
ACA‐900+DRY M2
Автоматическая линия усадки и сушки предназначена для термоусаживания вакуумных пакетов с продуктом и
дальнейшей их сушки посредством обдува мощным напором холодного воздуха. Линия состоит из двух связанных модулей - ACA‐900 и DRY M2.
•Автоматический термоусадочный танк ACA‐900
•Сушильная камера DRY‐M2 – устанавливается на раму термоусадочного танка. Линия изготовлена из нержавеющей стали Панель управления может быть подвешена на стену или закреплена на самой линии
•Бак термоусадочного танка 250 л
•Моторизированный конвейер Автоматическое включение сушки по датчику наличия продукта Ширина входного проема 900 мм Процесс усадки происходит непрерывно
•Рабочее давление воды: 2‐6 бар
•Вес: 500 кг
НАШИ КЛИЕНТЫ
О ФАБРИКЕ FRIMAQ
Frimaq - это испанская фабрика, которая более 20 лет выпускает вакуум-упаковочные машины, термоформовочные линии и запайщики контейнеров в среде инертных газов.
Оборудование Frimaq отличается от своих конкурентов гибкостью и техническим совершенством, применением современных технологий и постоянным поиском новых решений
для упаковки продуктов питания.Вакуум-упаковочное оборудование производится серийно в стандартных комплектациях. Клиент всегда может обозначить свои пожелания по размерам камеры,
длине сварочных планок, оснащению насосом любой мощности - и это будет изготовлено.
При этом стоимость увеличиться ровно на ту сумму, которая потребуется на закупку материалов.
Термоформовочные линии изготавливаются также под конкретную задачу клиента или ряда решений.
Разнообразие комплектации, шаг до 1200 мм, ширина пленки до 670 мм, а также отсутствие ограничений по длине - это стандартные решения,
не требующие дополнительных конструкторских и инженерных разработок.
Данные линии могут комплектоваться разными дополнительными устройствами: принтерами, лазерными резчиками, этикетировщиками, аппликаторами,
датерами, маркираторами, объединителями потоков.
Запайщики контейнеров в среде инертных газов - это и ручные и полуавтоматические аппараты, и автоматические линии,
которые могут работать, как простые запайщики лотков, так и делать упаковки в газовой среде или скин-упаковку.
КОНТАКТЫ
Frimaq на территории России
[смотреть
сертификат]
сертификат]
-
Россия, 125080, Москва, Волоколамское шоссе 1/1
- info@frimaq-russia.ru© Новая линия 1997-2024 © www.frimaq-russia.ru 2024
